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　　1、由超聲波清洗機(jī)、殺菌干燥機(jī)、口服液灌軋機(jī)組成，可完成超聲波清洗、沖水、沖氣、烘干消毒、灌裝、軋蓋、計(jì)數(shù)等工序，主要用于口服液及其它小劑量溶液的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。

　　2、整線采用PLC總控制、變頻器、觸摸屏控制技術(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。觸摸屏可顯示各單機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，各控制點(diǎn)的水壓、氣壓、風(fēng)壓、溫度等顯示，各開關(guān)狀態(tài)和故障顯示。

　　3、故障自我診斷和故障分析及排除方法。使整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到自動(dòng)化控制，聯(lián)線具有三機(jī)自控平衡裝置，保證生產(chǎn)均衡可靠。

　　二、口服液洗烘灌軋機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、洗瓶機(jī)采用二水一汽清洗，采用內(nèi)沖外淋。清洗質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　2、隧道滅菌烘箱采用遠(yuǎn)紅外，電熱石英管加熱。有效保障瓶干燥。

　　3、灌裝軋蓋機(jī)采用注射泵灌裝，虹吸針頭無滴漏，采用四刀軋螺紋，封口美觀無瑕疵。

　　4、本線可聯(lián)線生產(chǎn)也可單機(jī)使用，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

　　5、洗瓶機(jī)采用機(jī)械手夾瓶，適用多種規(guī)格的瓶子。

　　6、洗瓶采用水氣噴針往復(fù)跟蹤插入方式，清洗效果好，節(jié)約能源。并設(shè)有針架防抖動(dòng)裝置，提高噴針插入瓶子的準(zhǔn)確度，減少斷針現(xiàn)象發(fā)生。

　　7、洗瓶整個(gè)水氣管路、噴針*獨(dú)立分開，避免了交叉污染，符合GMP規(guī)范要求。

　　8、洗瓶機(jī)進(jìn)瓶螺桿前加裝緩沖塊，有保護(hù)螺桿，減少碎瓶作用。

　　9、洗瓶機(jī)出瓶采用整體進(jìn)口同步帶，連接撥塊輸送口服液，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

　　10、烘箱采用紅外線加熱管，不銹鋼加熱管雙層加熱溫度均勻性好。

　　11、灌裝軋蓋機(jī)可選配陶瓷泵、不銹鋼泵。

　　12、灌裝無瓶止灌，無瓶不軋蓋功能。

　　總結(jié)：口服液洗烘灌軋機(jī)的組成及特點(diǎn)。看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識(shí)和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對(duì)大家有所幫助。